二氯甲基锂（DCMLi）是一种类主要的产量金属制间体，常用于分解β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高增添值无机化学物质，在医疗器械、农药杀菌剂及精巧化学反应品产品开发与产量中兼具主要整体素质。该无机化学物质热相对稳定性能差，老式间断性釜式加工需要在-78℃以内的特冷藏条件下操控，万元产值能耗高、仪器多样化，在扩大产量时还普遍存在安全性高危险因素与控温困惑。

累计流技艺的应用软件，为相似特别敏感、潜在不良体现可以提供了新的解决办法实施方案。凭借着毫秒级混杂、有目的温控仪、持液量小等竞争优势，累计流系统的可达成不良体现必要条件的精益求精调节，大面积的提升 施工工艺的可控制性、一致性性及放小有用性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

论述以3-甲氧基苯甲荃为整治底物，在连续性流系统的中对DCMLi的转换与发生反应状态采取了优化系统。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连续不断流网站还满足了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的影响，组成出一型号α-氯硼酸酯类有机化合物，齐头并进一部在半不间断式淬灭与亲核化学采血管（如醇盐、格氏化学采血管）影响，达到相关的的一级硼酸酯生成物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

比较于传统性中断釜式艺，不断流技能依据毫秒级混合法与精确逗留日期调节，将DCMLi的转化成温差从较温度放宽要求至-30℃的规范化温度必要条件，在提高了很可靠性的同時，增加了高成品率与高会目的性，更不符合现如今精致有机化工对高效率、深绿制造的诉求。

本设计展示会的连继流自动结合思路，为设计铝合金生化试剂自动结合作为了安全的、高效化、易调小的新路径。